气瓶充装操作规程

一、充装前的准备工作

1 、气瓶充装前，应有专人对气瓶按“瓶规”进行检查，即“一检”，在充填前由充填工再作二次检查，即“二检”。满足下列要求的方可充装。

（ 1 ）漆色字样和所装气体符合规定。

（ 2 ）按各附件名称无损坏符合规定。

（ 3 ）气瓶内不允许带有气味的气体（氧气无色无味）。

（ 4 ）钢印标记齐全能识别。

（ 5 ）气瓶外观无缺陷。

（ 6 ）没有超过检验期限。

（ 7 ）瓶身瓶咀不许沾有油渍，胶垫圈等可燃物。

（ 8 ）气瓶留有0.05Mpa 余压。

凡符合上述要求的气瓶应放到专门存放指定地方。

2 、认为合格的气瓶由充瓶工将气瓶推到充填台上按“瓶规”进行“二检”合格。

3 、将充气管的螺帽连接到气瓶阀门接头上，然后全开所有气瓶阀门。

4 、所充装气体由化验员分析合格。

5 、为确保不错装，不超装，不混装和充装质量可跟踪检查，

充瓶工应对充填后的气瓶粘《气瓶警示标签》和充装标签。

二、充填气体时的正常操作

1 、充填人员准备好后，打铃通知氧压机（或低温泵）操作人员，作好开机前的检查准备工作之后开机，打铃通知充瓶工，充瓶工在收到通知后应该：

（ 1 ）缓慢打开总管上的阀门，依次开启分组阀门，充瓶前必须上好防瓶倒安全防护夹。

（ 2 ）当压力升高至 5.0Mpa 表压时，应用手触摸所有气瓶的进气状况，检查气体是否进入所有充填瓶内，气体充填时瓶子应均匀发热。

（ 3 ）开始准备第二组充装瓶。

（ 4 ）当第一组气体充填压力达到（14.5Mpa ）温度 30℃ -45℃，并关闭该进气总阀然后再进行第二组充填，并按充瓶前的准备第 2、3 项进行。

（ 5 ）气瓶充装完毕后，充装工通知氧压工停止氧压机（或低温泵）运行，并将管道中的气体放完至零压力。

2 、充填气体时的注意事项：

（ 1 ）气体充填过程中钢瓶不能过热，如任何钢瓶加热到 60 ℃时，（用手不能触摸时）必须马上停止充装，并从充填台取下推出充填间。

（ 2 ）检查充瓶间内各管道阀门是否漏气。

（ 3 ）在压力不超过5Mpa表压下应打开水分离器，排放冷凝水。

（ 4 ）关闭总管阀门时，不得使用加力杆，以免损坏高压阀芯，用手带动关闭即可。

（ 5 ）充装间水分离器的排放必须保证每排低压排放一次。

（ 6 ）充填满的气瓶必须按所注明的存放部位整齐排放，不得使满瓶堵塞满瓶间各部位通道。

（ 7 ）充填过程中，充填工有责任制止外入非工作人员，并在充填中不得离开工作岗位。

（ 8 ）充填时开关阀门必须缓慢。

（ 9 ）操作者身上、手上以及用具上不可有油脂。

（ 10 ）充瓶过程中不可换空气瓶上气夹，尤其充填压力达10Mpa表压以上时，必须禁止空瓶上夹。

（ 11 ）严禁外单位人员在充填架部位搬推空瓶、满瓶，充装工有责任制止和阻挡。

（ 12 ）当充填工完成工作后须将充瓶间卫生打扫，充瓶间销上隔离门。

（ 13 ）充气系统与氧接触零件上不可有油脂或其它易燃物。

（ 14 ）充瓶间存放气瓶时，严禁烟火，不得存放易燃物。

（ 15 ）禁止酒后上班，更不允许酒后擅自进行充填工作。

（ 16 ）使用手动夹时，严禁用铁器击打紧固。

关键词：工业气体充装系统