气体汇流排简要概述
一、气体汇流排
该产品是集中充气或供气的装置,它是将多只钢瓶气体通过阀门、导管联接到汇流总管，以便同时对这些钢瓶充气；或者经减压、稳压后由管道送到用气端，以保证用气器具的气源压力稳定可调，并达到不间断供气的目的。汇流排由左右两根汇流主管道组成，中间有四只高压阀门，分别控制左右两组汇流管，每组有相当数量的分阀，软管及卡具连接气瓶，中间装有一块高压表，用来检测汇流管内的压力，高压阀门上方分别有两组减压器，以便控制调节使用压力及流量，减压器上方分别有两只低压阀门，用来控制两排汇流切换时的低压气体，汇流低压主管道装有一只低压总阀门，用来控制低压管道的气体。
二、产品用途
气体汇流排适用于气体消耗量较大的企业，其原理是将瓶装气体通过卡具及软管输入至汇流排主管道，经减压，调节，通过管道输送至使用工地，本产品适用的介质有氧气、氢气、氮气、空气、液化石油气、溶解乙炔气等气体，主要用于工矿企业、医疗机构、科研院校等用气量大的单位。
三、设计特点
气体汇流排主要适用于连续消耗瓶装气体的单位。气体汇流排使用时将数只乃至数十只气瓶，集中连接在汇流排导管上，将气体经过过滤、减压及稳压后输送到使用场所。气体汇流排有结构紧凑、管理方便，安全可靠等特点。
汇流排导管采用优质304或316不锈钢管或hpb59-1的黄铜管或紫铜管材质制造。
整个系统经严格强度及气密性测试，安全可靠。
汇流排设计形式：配龙门架型、T字型、一字型多个形式，安装操作安全方便。
设计合格，方便安装，支架另配。
配置大流量气体减压器。
开放式设计结构，美观、实用、安全，经久耐用，结构合理。
出厂前全系统均进行严格的强度试验及气密性试验，安全可靠
可以预留压力开关接口及扩展接口。
丙烷、丙烯、乙炔、氢气、天然气介质配回火防止器。
易维护式气体过滤装置能有效阻挡气体中的灰尘和杂质（减压器本身有过滤设置，也可另外加装过滤器）。
丙烷、丙烯、乙炔、氢气、天然气介质配回火防止器。
独特的切换阀设计，容易进行主供气瓶组与备用气瓶组的切换使用、压力调整。如选用自动切换汇流排，无需人工进行切换
氧气按行业标准去油脱脂清洗
适用于集中供气管道，中小型医院、工厂气体供应站、机械制造、实验室、化工、玻璃、食品、钢铁、航空航天等多个领域。
四、性能说明
使用介质：氧、氮、氩、氦、氨、二氧化碳、氢、丙烷、丙烯、乙炔、天然气、空气、混合气、笑气、霞普气等
分组选择：双组式、单侧式
主要材质：Hpb59-1，SUS304、SUS316或T2
安装形式：靠墙安装或水平安装
主要密封件：聚乙烯四氟
配置大流量、高强度气体调压器
选配件：泄压阀或压力报警器
工作环境温度：-20~40℃
气瓶接管：不锈钢金属软管或紫铜汇流管或高压胶管
安全泄压装置螺纹接口：M14×1.5
电源电压：无
五、使用汇流排的优势
使用汇流排可以节约换钢瓶的次数，减轻工人的劳动强度和节约人工成本；
让高压气体集中管理，可以减少安全隐患的存在；
可以节约场地空间，更好的合理利用场地空间；
便于气体的管理。
对制作气体汇流排的各附件有哪些要求？
汇流排上的管路阀、减压器使用的非金属材料必须符合JB3328、JB/T8385标准的规定。其它附件的非金属材料必须满足产品性能的要求，并与汇流排使用的介质相容。使用与氧气汇流排上的非金属密封材料必须具有阻燃性。它的设计、制造要求如下：
汇流排上使用的管路阀设计、制造要求应符合相应标准规定。
汇流排上使用的减压器设计、制造要求均按JB/T8385标准的规定。
汇流排零件中的三通、接头、弯头必须锻压成型，其外观应清洁光亮，不允许有裂纹、褶皱、夹杂物、未充满、过烧等有损产品性能的缺陷。
三通、接头、弯头的连接螺纹均采用普通圆柱螺纹或非螺纹密封的管螺纹，其牙型和尺寸应符合GB/T192、GB/T193、GB/T196、GB/T7307的规定。普通圆柱螺纹的公差应符合GB/T197、GB/T2516规定的内螺纹6H级、外螺纹6g级的要求。车间集中供气系统，不锈钢编制网套软管总成两端连接螺纹按表3的规定。不锈钢编制网套软管总成两端连接螺纹。使用介质氧气氮气氢气空气乙炔气接汇流排G5/8G5/8G5/8G5/8M16x1.5，接钢瓶G5/8G5/8W21.8-LHG5/8M16×1.5夹具，压力表连接螺纹均采用M14×1.5、M20×1.5普通螺纹。装配前，凡接触介质的汇流排铜质零件必须进行钝化脱脂处理。装配时，汇流排上角式截止阀的进出气口方向应目测一致。汇流排装配后的几何偏差应满足下列要求： 汇流排总长尺寸按GB/T1804中18级双向公差验收。手柄不应有锐边、毛刺，手柄表面采用喷塑处理。相关气体设备高压金属软管、乙炔汇流排、氧气集气包、氧气汇流排、管路集中供气等产品。详情请咨询：18361417808张经理。
性能要求：汇流排上所使用的管路阀性能要求，应符合JB3328标准规定。汇流排上使用的减压器性能要求，应符合JB/T8385标准规定。
耐压性：汇流排组装后，在1.5倍的设计压力下，应进行水压强度试验，保压时间30min，应无泄漏及发生异常现象。
气密性：汇流排组装后，在1.0倍的设计压力下，应进行气密性试验，保压时间5min，各连接处应无泄漏。
材料要求：
氧气汇流排上的管路阀及阀的零件材料应符合相关标准的规定，汇流排上的减压器及减压器零件材料应符合GB/T8385标准规定的材料。其它附件材料应符合表2的要求.若采用其它材料时，其力学性能和化学性能应不低于标2的规定。